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(1 )厚差。厚差難于控制是鋁箔軋制的一個(gè)特點(diǎn), 3%的厚差在板材生產(chǎn)時(shí)也許不難,而在鋁箔生產(chǎn)時(shí)卻非常困難。
(2 )油污。油污是指軋制后鋁箔表面帶上了多余的油,即除軋制油膜以外的油。這些油往往由輥頸處或軋機(jī)出口上、下方甩、濺、滴在箔面上，且較臟,成分復(fù)雜。油污缺陷多少是評(píng)價(jià)鋁箔質(zhì)量的一項(xiàng)很重要的指標(biāo)。
(3水斑。水斑是指在軋制前有水滴在箔面上,軋制后形成的白色斑跡,較輕微時(shí)會(huì)影響箔面表面狀況,嚴(yán)重時(shí)會(huì)引|起斷帶。水斑是由于油中有水珠或軋機(jī)內(nèi)有水珠掉在箔面上形成的,控制油內(nèi)水分和水源是避免水斑的惟一措施。
(4)亮點(diǎn)、亮痕、亮斑。雙合面由于雙合油使用不當(dāng)引起的亮點(diǎn)、亮痕、斑,主要是因?yàn)殡p合油油膜強(qiáng)度不足,或軋輥面不均引|起軋制不均變形,外觀呈麻皮或異物壓入狀。
(5)振痕。振痕是指鋁箔表面周期性的橫波。產(chǎn)生振痕原因有兩種: -種是由于軋輥磨削時(shí)形成的,周期在10~20mm左右;另-種是軋制時(shí)由于油膜不連續(xù)形成振動(dòng),常產(chǎn)生在一個(gè)速度區(qū)間,周期為5~10mm.產(chǎn)生振痕的根本原因是油膜強(qiáng)度不足,通?？梢圆捎酶纳茲?rùn)滑狀態(tài)來消除。
(6)張力線。當(dāng)厚度達(dá)到0.015mm以下時(shí),在鋁箔的縱向形成平行條紋,俗稱張力線。張厚度愈小產(chǎn)生張力線的可能性愈大,雙合軋制產(chǎn)生張力線的可能性較單張大。
