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鋁箔軋制工藝
發(fā)布時間：2021-02-19
在雙張箔的生產中,鋁箔的軋制分粗軋、中軋、精軋三個過程，從工 藝的角度看,可以大體從軋制出口厚度上進
行劃分，-般的分法是出口厚度大于或等于0.05mm為粗軋,出口厚度在0.013~ 0.05之間為中軋，出口厚度小于
0.013mm的單張成品和雙臺軋制的成品為精軋。粗軋與鋁板帶的軋制特點相似,厚度的控制主要依靠軋制力和后張
力,粗軋加工率厚度很小, 其軋制特點已完全不同于鋁板帶材的軋制,具有鋁箔軋制的特殊性,其特點主要有以下凡
個方面:
( 1 )鋁板帶軋制。要使鋁板帶變薄主要依靠軋|制力,因此板厚自動控制方式是以恒輥縫為AGC主體的控制方
式，即使軋制力變化,隨時調整輥縫使輥縫保持一定值也能獲得厚度一 致的板帶材。 而鋁箔軋制至中精軋，由于鋁箔
的厚度比較薄,軋制時,加大軋制力,使軋輥產生彈性變形比被軋制材料產生塑性變形更容易些,軋輥的彈性壓扁是不
能忽視的,軋輥的彈壓扁決定了鋁箔軋制中, 軋制力已起不到像軋板材那樣的作用，鋁箔軋制一 般是在恒壓力條件
下的無輥縫軋制,調整鋁箔厚度主要依靠調整后張力和軋速度。
(2)疊軋。對于厚度小于0.012mm (厚度大小與工作輥的直徑有關)的比較薄鋁箔,由于軋輥的彈性壓扁,用
單張軋制的方法是非常困難的,因此采用雙合軋制的方法,即把兩張鋁箔中間加上潤滑油,然后合起來進行軋制的方
法(也稱疊軋)。疊軋不僅可以軋制出單張軋制不能生產的比較薄鋁箔,還可以減少斷帶次數,提高勞動生產率,采用
此種工藝能批量生產出0.006mm ~ 0.03mm的單面光鋁箔。
(3 )速度效應。鋁箔軋制過程中,箔材厚度隨軋制度的升度而變薄的現象稱為速度效應。
